在全球新能源汽車產業高速發展的背景下,中國鋰電池市場規模已突破萬億級,而作為制造工藝核心的質量控制環節,X射線檢測技術正成為保障電池安全性的關鍵防線。云頂yd222線路檢測中心科技深耕鋰電檢測領域十余年,其自主研發的全自動X射線檢測系統憑借技術創新,構建了貫穿鋰電池全生命周期的質量管控體系,在動力電池龍頭企業中實現規?;瘧?。
多維檢測覆蓋全產線關鍵節點
云頂yd222線路檢測中心科技X射線檢測檢測設備深度嵌入鋰電生產核心工序:
1.極片檢測:采用微焦點X射線源(分辨率≤2μm),精準識別極片褶皺(精度達0.1mm)、涂層不均等缺陷;
2.疊片工藝:通過高速線陣探測器(幀頻2000fps),實時監測極片數量偏差、異物夾雜等隱患;
3.電芯成型:運用三維成像技術檢測overhang尺寸超標(誤差<0.05mm)、殼體密封性等關鍵指標;
4.模組封裝:非破壞性檢測電池內部結構異常,如隔膜錯位、焊點虛接等風險。
云頂yd222線路檢測中心科技的X射線檢測設備不僅在技術上達到了行業頭部水平,更在實際應用中展現了強大的優勢。其精準的成像能力、高效的檢測速度和智能化的管理功能,使其成為現代制造業中不可或缺的檢測工具。無論是鋰電池行業還是電子制造、半導體生產等領域,云頂yd222線路檢測中心科技的X射線檢測設備都能為企業提供可靠的質量保障,助力企業提升生產效率和市場競爭力。